【模具】行業(yè)的應(yīng)用
無(wú)論是模具的設(shè)計(jì)、驗(yàn)證、檢測(cè)，還是調(diào)整與修復(fù)，弘測(cè)儀器都提供了先進(jìn)的手段、方法，能夠適應(yīng)模具行業(yè)對(duì)于各種不同尺寸、高精度、現(xiàn)場(chǎng)化、高效率的要求。
模 具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
隨著產(chǎn)品的不斷推陳出新，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也在不斷的加劇，要求模具制造企業(yè)能夠制造出更加大型、精密、復(fù)雜的模具產(chǎn)品，同時(shí)要求更加的經(jīng)濟(jì)快速、模具的制造周期不斷縮短。在這種情況下，要求模具制造技術(shù)需要不斷的提升，滿足信息化、數(shù)字化、精細(xì)化、高速化和自動(dòng)化的要求，憑借快速原型再造技術(shù)和逆向工程技術(shù)，完成柔性化、敏捷化的制造，并以數(shù)字流形成企業(yè)制造信息的閉環(huán)。
為更好的滿足模具行業(yè)的要求，當(dāng)前測(cè)量系統(tǒng)的技術(shù)與應(yīng)用也在不斷地進(jìn)行著創(chuàng)新，主要內(nèi)容反應(yīng)在高精度、高效率、多功能的測(cè)量系統(tǒng)不斷在推出；通過(guò)在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)則有效的解決了模具加工過(guò)程中的繁瑣漫長(zhǎng)的修模工作和一定的廢品率，機(jī)床加工定位狀態(tài)下的實(shí)時(shí)檢測(cè)，使得人們能根據(jù)測(cè)量結(jié)果立即做出反應(yīng)，節(jié)省了模具搬離機(jī)床之外大量的后續(xù)工作，使模具在撤離機(jī)床之后有了不凡的產(chǎn)品合格率和低成本短工期；同時(shí)，利用基于弘測(cè)提供的高效率企業(yè)整體檢測(cè)解決方案，貫穿企業(yè)制造的全過(guò)程，使企業(yè)的計(jì)量檢測(cè)更為高效、便捷。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，機(jī)械加工行業(yè)中每年模具的消耗量?jī)r(jià)值是各種機(jī)床總價(jià)值的五倍，可想而知，機(jī)械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中模具市場(chǎng)是如此的巨大。又如：在冶金行業(yè)，每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬(wàn)噸以上，熱軋輥價(jià)值占鋼材生產(chǎn)成本的5%以上。模具的大量消耗，不僅直接增加生產(chǎn)成本，而且因頻繁更換模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。
應(yīng)用范圍：機(jī)械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業(yè)裝備制造部門及使用部門，航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫?cái)D壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)、軋輥、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸等零件及模具。
【機(jī)床】行業(yè)的應(yīng)用
隨著國(guó)內(nèi)自主高精度機(jī)床的發(fā)展，面向機(jī)床行業(yè)的檢測(cè)，也越來(lái)越被諸多廠家重視。歡迎來(lái)電咨詢我們的技術(shù)支持專家，獲取面向機(jī)床行業(yè)的測(cè)量解決方案。
機(jī)床（英文名稱：machine tool）是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。
作為現(xiàn)代工業(yè)基石的機(jī)床產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中無(wú)論如何都不能繞過(guò)一個(gè)關(guān)鍵性問(wèn)題，中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中高端機(jī)床項(xiàng)目發(fā)展上落于國(guó)外主流水準(zhǔn)，正處于一個(gè)追趕的過(guò)程當(dāng)中。
中國(guó)數(shù)控機(jī)床仍然較為落后。中國(guó)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)巨大，與國(guó)外產(chǎn)品相比，中國(guó)的差距主要是機(jī)床的高速高效化和精密化上，中國(guó)正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，從脫貧向致富轉(zhuǎn)變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機(jī)械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長(zhǎng)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，構(gòu)成了對(duì)機(jī)床市場(chǎng)尤其是數(shù)控機(jī)床的巨大需求。
國(guó)內(nèi)市場(chǎng)國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)加?。河捎谥械蜋n數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)萎縮和生產(chǎn)能力過(guò)剩，加之國(guó)外產(chǎn)品低價(jià)涌入，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將進(jìn)一步加劇。而高檔產(chǎn)品由于長(zhǎng)期以來(lái)一直依賴進(jìn)口，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品更加面臨著國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
以技術(shù)領(lǐng)先的策略正在向以客戶為中心的策略轉(zhuǎn)變：經(jīng)濟(jì)危機(jī)往往會(huì)催生大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和企業(yè)轉(zhuǎn)型，機(jī)床工具行業(yè)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化，核心在于要以客戶為中心，積極提供客戶需要的個(gè)性化服務(wù)。因此，從簡(jiǎn)單的賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供整體解決方案、從以技術(shù)為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變成為當(dāng)今的趨勢(shì)。
中國(guó)的產(chǎn)品與中國(guó)市場(chǎng)需求反差較大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待快速調(diào)整：中國(guó)機(jī)床行業(yè)雖然保持多年持續(xù)快速發(fā)展，但是產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象依然存在，整個(gè)行業(yè)大而不強(qiáng)，高檔產(chǎn)品還大量依賴進(jìn)口。國(guó)產(chǎn)機(jī)床的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率雖然已經(jīng)有一定的提高，但是高檔數(shù)控機(jī)床、核心功能部件在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率還很低，全行業(yè)替代進(jìn)口的潛力非常巨大。
企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新模式有待完善：由于中國(guó)機(jī)床企業(yè)的地位、工業(yè)化水平和品牌影響力在逐步提升，要成為工業(yè)強(qiáng)國(guó)，其技術(shù)的獲得再也不能依賴別人。過(guò)去，中國(guó)走了一條從模仿到引進(jìn)的道路，從現(xiàn)在開始必須走自主創(chuàng)新的道路。企業(yè)技術(shù)遇到新的封鎖，建立自主、新型、戰(zhàn)略性的產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新模式是支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)來(lái)源的惟一途徑。
中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢(shì)頭，不斷以新產(chǎn)品、新亮點(diǎn)占領(lǐng)更大市場(chǎng)。數(shù)控切割機(jī)床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游行業(yè)需求的不斷提高，對(duì)數(shù)控機(jī)床配件提出了更大的需求和更高的要求。
【機(jī)械】行業(yè)的應(yīng)用
面向機(jī)械行業(yè)的檢測(cè)，包括諸多領(lǐng)域的檢測(cè)。歡迎來(lái)電咨詢我們的技術(shù)支持專家，獲取面向機(jī)械行業(yè)的測(cè)量解決方案。
機(jī)械，源自于希臘語(yǔ)之Mechine及拉丁文Machina，原指“巧妙的設(shè)計(jì)”，作為一般性的機(jī)械概念，可以追溯到古羅馬時(shí)期，主要是為了區(qū)別與手工工具?，F(xiàn)代中文之“機(jī)械”一詞為機(jī)構(gòu)為英語(yǔ)之（Mechanism）和機(jī)器（Machine）的總稱。機(jī)械的特征有：機(jī)械是一種人為的實(shí)物構(gòu)件的組合。機(jī)械各部分之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。故機(jī)器能轉(zhuǎn)換機(jī)械能或完成有用的機(jī)械功，是現(xiàn)代機(jī)械原理中的最基本的概念，中文機(jī)械的現(xiàn)代概念多源自日語(yǔ)之“機(jī)械”一詞，日本的機(jī)械應(yīng)用品對(duì)機(jī)械概念做如下定義（即符合下面三個(gè)特征稱為機(jī)械Machine）。
機(jī)械的種類繁多，可以按幾個(gè)不同方面分為各種類別，如：按功能可分為動(dòng)力機(jī)械、物料搬運(yùn)機(jī)械、粉碎機(jī)械等；按服務(wù)的產(chǎn)業(yè)可分為農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械等；按工作原理可分為熱力機(jī)械、流體機(jī)械、仿生機(jī)械等。
【五金】行業(yè)的應(yīng)用
面向五金行業(yè)的檢測(cè)，包括諸多領(lǐng)域的檢測(cè)。歡迎來(lái)電咨詢我們的技術(shù)支持專家，獲取面向五金行業(yè)的測(cè)量解決方案。
傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。是指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過(guò)鍛造、壓延、切割等等物理加工制造而成的各種金屬器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
五金行業(yè)發(fā)展速度非?？欤瑐鹘y(tǒng)五金行業(yè)國(guó)內(nèi)主要集中在機(jī)械五金，建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。五金行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中的趨勢(shì)也很明顯，國(guó)內(nèi)五金行業(yè)主要集中在廣東、浙江、江蘇、上海、河北、山東等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的省份和地區(qū)。傳統(tǒng)的五金企業(yè)產(chǎn)品比較單一，很多企業(yè)只是給其他制造企業(yè)做配套、配件，對(duì)制造性企業(yè)的依賴性比較強(qiáng)，而且對(duì)市場(chǎng)需求的反應(yīng)也很遲緩。傳統(tǒng)的五金企業(yè)不注重新產(chǎn)品的研發(fā)和市場(chǎng)的延伸，從而造成企業(yè)的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)能力欠缺，面對(duì)越來(lái)越專業(yè)化的市場(chǎng)需求、越來(lái)越激烈的競(jìng)爭(zhēng)，很多五金企業(yè)都開始注重工業(yè)測(cè)量方面優(yōu)勢(shì)。
在五金產(chǎn)業(yè)集中的地區(qū)，例如浙江永康，廣東佛山，中山等地，傳統(tǒng)的五金生產(chǎn)企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)前向和后向整合。原本只生產(chǎn)五金備件的廠家也涉足大型機(jī)械設(shè)備的制造。通常一個(gè)地區(qū)的企業(yè)，也實(shí)現(xiàn)了從原材料加工到備件供應(yīng)到成品制造的企業(yè)間戰(zhàn)略整合。五金制造企業(yè)也更重視產(chǎn)品的研發(fā)、工業(yè)測(cè)量和科技創(chuàng)新，科技研發(fā)也促進(jìn)了五金企業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)。“大五金制造”和“高精度制造”在產(chǎn)業(yè)集中地區(qū)已經(jīng)蔚然成風(fēng)。
【鑄造】行業(yè)的應(yīng)用
隨著我國(guó)重工業(yè)的高速發(fā)展，面向鑄造行業(yè)的檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品提出更高精度、高性能、高質(zhì)量的要求。歡迎來(lái)電咨詢我們的技術(shù)支持專家，獲取面向鑄造行業(yè)的測(cè)量解決方案。
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是沙、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。
鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。有些難以切削的零件 ，如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件不用鑄造方法無(wú)法成形。
對(duì)于鑄造工程師以及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師而言，熱處理是一項(xiàng)非常有意義，而具甚高價(jià)值用以改進(jìn)材料品質(zhì)的方法，借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì)，同時(shí)可以獲得更高的強(qiáng)度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。
鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢(shì)是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。此外，節(jié)能的要求和社會(huì)對(duì)恢復(fù)自然環(huán)境的呼聲也越來(lái)越高。為適應(yīng)這些要求，新的鑄造合金將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。
鑄造生產(chǎn)的機(jī)械化自動(dòng)化程度在不斷提高的同時(shí)，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴(kuò)大對(duì)不同批量和多品種生產(chǎn)的適應(yīng)性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會(huì)得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。質(zhì)量控制技術(shù)在各道工序的檢測(cè)和無(wú)損探傷、應(yīng)力測(cè)定方面，將有新的發(fā)展。
【冶煉】行業(yè)的應(yīng)用
隨著我國(guó)重工業(yè)的高速發(fā)展，面向冶煉行業(yè)的檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品提出更高精度、高性能、高質(zhì)量的要求。歡迎來(lái)電咨詢我們的技術(shù)支持專家，獲取面向冶煉行業(yè)的測(cè)量解決方案。
冶煉是一種提煉技術(shù)，用于焙燒、熔煉、電解以及使用化學(xué)藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來(lái)；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬。
在有色冶煉工業(yè)中，過(guò)程分析面對(duì)的困難與問(wèn)題很多：高溫、高粉塵、高水份、負(fù)壓及結(jié)晶、腐蝕性等惡劣氣體條件；預(yù)處理裝置的有效性差；過(guò)程、預(yù)處理及分析儀等環(huán)節(jié)導(dǎo)致的大滯后；防塵、防濺、防腐、防高溫等防護(hù)的高要求；較高的自動(dòng)化程度與較少的維護(hù)工作量等等。這些都對(duì)過(guò)程成分分析和環(huán)保監(jiān)測(cè)分析儀表（系統(tǒng)）的應(yīng)用帶來(lái)了很多困難。
在物料燒結(jié)制粒、制酸、密閉鼓風(fēng)爐熔煉、煤氣生產(chǎn)、余熱發(fā)電等工藝流程中使用了不少過(guò)程分析儀表，如CO、CO2、SO2氣體分析儀，H2SO4濃度計(jì)和pH計(jì)，紅外線水分計(jì)，熱值儀等。
honc17
honc17